ট্র্যাফিক শঙ্কু উৎপাদন প্রক্রিয়া

ট্র্যাফিক কোণআমাদের রাস্তাঘাট এবং মহাসড়কে এগুলো খুবই সাধারণ একটি দৃশ্য। এগুলো ট্র্যাফিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, অস্থায়ী নির্দেশনা প্রদান এবং মোটর চালক এবং পথচারীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার। কিন্তু আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে এই উজ্জ্বল কমলা রঙের কোণগুলি কীভাবে তৈরি হয়? এই প্রবন্ধে, আমরা ট্র্যাফিক কোণগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়াটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখব।

1. নির্বাচন উপাদান

ট্র্যাফিক কোন তৈরির প্রথম ধাপ হল উপাদান নির্বাচন। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান হল পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) নামক একটি উচ্চমানের থার্মোপ্লাস্টিক। PVC তার স্থায়িত্ব, নমনীয়তা এবং কঠোর আবহাওয়া সহ্য করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত। এটি হালকা ওজনের এবং পরিবহন এবং রাস্তায় স্থাপন করা সহজ।

2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

কাঁচামাল নির্বাচন করা হয়ে গেলে, এটি গলিয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি শঙ্কুতে পরিণত করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পিভিসিকে গলিত অবস্থায় গরম করা হয় এবং ট্র্যাফিক শঙ্কুর মতো আকৃতির একটি ছাঁচের গহ্বরে ইনজেক্ট করা হয়। এই পদ্ধতিটি ধারাবাহিক গুণমান এবং নির্ভুলতার সাথে ট্র্যাফিক শঙ্কুর ব্যাপক উৎপাদন সম্ভব করে তোলে।

৩. ত্রুটিগুলি ঠিক করুন

পিভিসি ঠান্ডা হয়ে ছাঁচের মধ্যে শক্ত হয়ে যাওয়ার পর, নবগঠিত শঙ্কুটি ছাঁটাই প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ছাঁটাইয়ের মধ্যে শঙ্কুর পৃষ্ঠ থেকে যেকোনো অতিরিক্ত উপাদান বা অপূর্ণতা অপসারণ করা হয়। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে শঙ্কুর পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং উৎপাদনের পরবর্তী পর্যায়ের জন্য প্রস্তুত।

৪. অ্যাপ রিফ্লেক্টিভ টেপ

এরপর আসে প্রতিফলিত টেপ প্রয়োগ। প্রতিফলিত টেপ ট্র্যাফিক কোনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান কারণ এটি দৃশ্যমানতা বৃদ্ধি করে, বিশেষ করে রাতে বা কম আলোতে। টেপটি সাধারণত উচ্চ-তীব্রতা প্রিজম্যাটিক (HIP) বা কাচের পুঁতির উপাদান দিয়ে তৈরি, যার চমৎকার প্রতিফলন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি কোনের উপরে এবং কখনও কখনও নীচেও প্রয়োগ করা হয়।

প্রতিফলিত টেপটি শঙ্কুগুলিতে ম্যানুয়ালি বা বিশেষায়িত মেশিন ব্যবহার করে প্রয়োগ করা যেতে পারে। সর্বাধিক দৃশ্যমানতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য টেপের নির্ভুলতা এবং যত্ন সহকারে সারিবদ্ধকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উপাদানগুলি সহ্য করতে এবং দীর্ঘস্থায়ী দৃশ্যমানতা নিশ্চিত করার জন্য টেপটি শঙ্কুর সাথে সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত থাকে।

৫. মান নিয়ন্ত্রণ

প্রতিফলিত টেপ লাগানোর পর, মান নিয়ন্ত্রণের জন্য শঙ্কুগুলি পরীক্ষা করা হয়। এই ধাপে অসম পৃষ্ঠ, বায়ু বুদবুদ, বা ভুল টেপ সারিবদ্ধকরণের মতো কোনও ত্রুটি পরীক্ষা করা হয়। প্রয়োজনীয় মান পূরণ না করে এমন শঙ্কুগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয় এবং আরও সমন্বয় বা সম্ভবত পুনর্ব্যবহারের জন্য ফেরত পাঠানো হয়।

৬. প্যাকেজ এবং বিতরণ

উৎপাদন প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পর্যায় হল প্যাকেজিং এবং বিতরণ। ট্র্যাফিক কোনগুলি সাবধানে স্ট্যাক করা হয়, সাধারণত 20 বা 25 জনের দলে, এবং সহজে পরিবহন এবং সংরক্ষণের জন্য প্যাকেজ করা হয়। প্যাকেজিং উপকরণগুলি বিভিন্ন হতে পারে তবে সাধারণত সঙ্কুচিত মোড়ক বা কার্ডবোর্ডের বাক্স অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্যাক করা কোনগুলি তারপর বিভিন্ন বিতরণ কেন্দ্রে পাঠানোর জন্য প্রস্তুত থাকে যেখানে সেগুলি খুচরা বিক্রেতাদের কাছে বা সরাসরি নির্মাণ সাইট, সড়ক কর্তৃপক্ষ বা ইভেন্ট ম্যানেজমেন্ট কোম্পানিগুলিতে বিতরণ করা হবে।

সংক্ষেপে

ট্র্যাফিক কোন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একটি টেকসই, অত্যন্ত দৃশ্যমান এবং কার্যকর ট্র্যাফিক ব্যবস্থাপনা সরঞ্জাম তৈরির জন্য পরিকল্পিতভাবে পরিকল্পিত পদক্ষেপের একটি সিরিজ জড়িত। উপাদান নির্বাচন থেকে শুরু করে ছাঁচনির্মাণ, ছাঁটাই, প্রতিফলিত টেপ প্রয়োগ, মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্যাকেজিং, নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ ট্র্যাফিক কোন উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পর্যায় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তাই পরের বার যখন আপনি রাস্তায় একটি উজ্জ্বল কমলা রঙের কোন দেখতে পাবেন, তখন এটি তৈরিতে যে প্রচেষ্টা এবং নির্ভুলতা ব্যবহার করা হয়েছে তা সম্পর্কে আপনার আরও ভাল ধারণা থাকবে।

আপনি যদি ট্র্যাফিক শঙ্কুতে আগ্রহী হন, তাহলে Qixiang-এর সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতমএকটি উদ্ধৃতি পান.